11月19日,兰州石化聚烯烃二部洁净化包装厂区内,一颗颗雪白的医用料颗粒在无菌环境下封包下线,叉车穿梭码垛,货车整装待发,已是满载产品的货车缓缓驶出厂区、奔赴国内外市场,一派热火朝天的景象。
今年前10个月,兰州石化累计生产高压聚乙烯医用料LD26D产品9036万吨,同比增产21.8%,创历史最好水平。这些白色的颗粒,凭借过硬的指标性能,不仅在国内站稳了脚跟,更多次销往国外,成为兰州石化的一张“实力名片”。
挺进高端,冲破技术封锁
要走“高端化、品牌化、差异化”之路。这几乎是聚烯烃全行业对产品开发共同的认知。可是这条路到底要怎么走?
“找准一个产品,锚定技术缺口,一门心思挖下去,攻克‘卡脖子’难题。”数十年的攻关过程中,聚烯烃二部党委书记、副主任于国滨感触颇深。
聚乙烯医用料LD26D产品就是兰州石化选择之一。当时医用料大部分国外进口,而医用产品关乎人民生命健康安全,必须要将主动权牢牢掌握到自己手中。
瞄准赛道,盯住瓶颈,将产品的触角直抵“高端”。兰州石化立即组建了一支由研发、工艺、质量等多部门骨干组成的医用料技术攻关团队,编制“一品一策”生产方案,系统梳理影响产品质量的核心变量,围绕熔融指数、拉伸屈服应力等关键质量指标开展深度分析,制定攻关措施清单,深植技术上的攻坚破难。
数十年不懈努力,如今兰州石化生产的LD26D产品已实现分子量调整剂配比、引发剂配方、撤热水指标、挤压机参数等自有工艺操控的“零突破”,彻底打破了国外关键技术垄断。产品具有低析出、低迁移、正己烷不挥发物含量等优势,透明性与抗化学性能优异,已广泛应用于注射剂安瓿瓶、滴眼液瓶、口服液瓶等高端医疗包装领域。
品质制胜,打造“信赖标签”
随着国家对药品包装材料安全性监管日益严格,以及全球医药产业链对原材料的更高质量要求,产品拥有过硬的品质,就相当于拥有一张市场的“通行证”。
数年间,兰州石化持续完善医用料LD26D产品管控,建立了整套的产品档案,梳理形成产品工艺类资料档案、质量类资料档案、技术服务类资料档案等等。这些档案,已成为日常操作的蓝本,精细把控着医用料全流程生产稳定受控。
产品包装方面,兰州石化建成投用无菌洁净包装厂房,严格依据药品生产质量管理规范,对原辅材料进行清洁化、密闭输送、洁净化包装,有效防止医用料在生产、包装、储存、运输及加工环节中可能出现的污染问题。
兰州石化还有一支专属于医用料LD26D的技术服务团队,涵盖生产、质量、后加工应用等技术专家,实时走访用户、了解需求并提供技术服务,满足用户对产品质量的诉求,极大提升了用户的满意度。
从技术破壁到品质深耕,兰州石化持续发力,也让医用料LD26D的“名片”更亮。相较于巴斯夫、巴塞尔等国外企业同类产品,该产品指标相当,但价格更优,目前已先后多次销往国外,实现了从“国产替代”到“走向世界”的跨越。
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